工业废水处理厂家-青岛康景辉
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蒸发器处理工业废水流程

大修渣来源:

电解铝工业中,铝电解槽一般在使用5~6年后需进行大修,大修时电解槽内清除的废内衬,即为电解槽大修渣。铝业分公司每年大修电解槽约100台(正常情况下估计的数量,实际应该有差异),每年产生大修渣约10000t,目前主要采取转运至渣场,进行填埋处理。但由于大修渣里面含有大量可溶性氟化物、氰化物,被国家环保部门定性为危废物。大修渣中有害物质遇水浸出渗入地下,进入地下水,对土壤和地下水系产生严重污染。

大修渣主要特点有:
1、含有大量的可溶性氟化物、氰化物;
2、污染物成分复杂、水质波动大;

大修渣的危险属性:

根据《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》中规定,固体废物浸出液中无机氟化物(不包括氟化钙)超过100mg/L,氰化物(以CN计)超过5mg/L即为危险废物。而大修渣浸出液中氟化物的量平均在3500mg/L左右,氰化物的量平为1mg/L,超过了标准中规定的限值。另外根据《国家危险废物名录》2016年),电解铝的过程中电解槽维修及废弃产生的废渣属于危险废物,因此铝电解槽大修渣的属性为危险废物。
大修渣的化学成分含量:
铝厂电解槽大修渣的化学分析和X射线首衍射分析结果表明,其中含有约70%的碳和30%的准电解质,电解质的主要成分是冰晶石、氟化钠、氧化钠等,如下图:

大修渣组成与含量

康景辉大修渣处理工艺:
青岛康景辉针对大修渣进行处理,充分考虑大修渣的各种污染物成分及水质、水量,同时考虑当地气候,采用技术可行、经济合理的处理方案。在保证系统抗冲击负荷强,资源再利用的同时,尽可能的降低能耗及运行费用低等优点。 康景辉推荐采用破碎、酸浸、固液分离、滤液处理+蒸发结晶的处理系统,来针对大修渣进行预处理工艺,具体工艺流程如下:

大修渣处理工艺流程图
(大修渣处理工艺流程图)
大修渣处理前后对比图

(大修渣处理前、后)

康景辉垃圾渗滤液处理工艺选择原则:
1、在设计工艺时,尽可能选择效率高、能耗低的处理工艺方式、保证处理效果能达到要求;
2、工艺选取上考虑到较强的适应性和操作上的灵活性以及兼容性,以适应大修渣水质的变化;
3、在满足大修渣处理工艺要求的条件下,尽可能的降低工程投资、节省电耗及运行费用,降低运行成本及人工成本。

mvr蒸发器和多效蒸发器对比

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          青岛康景辉公司基于国外蒸发器设计方法,结合实际应用经验和实验数据,通过不断的优化改进, 自我研发MDP蒸发器设计软件 ,具有实用价值。
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mdp蒸发器设计软件

 (软件截图,本软件是基于国外的计算公式和模型开发的)

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大修渣预处理蒸发器

项目案例:某大修渣预处理项目案例


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